ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਉੱਚੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕੰਕਰੀਟ, ਇੱਟਾਂ, ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਹਰਕਤਾਂ ਦੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ. ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਰਿਬਨ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ, ਏਨੀਓਲੀਥਿਕ ਅਤੇ ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ile ੇਰ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ.
ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਆਰਮਟਨ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ
ਮਜਬੂਤੀ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਫਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਅਧਾਰਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਸਕੀਮ ਵੱਖਰੀ ਵਰਤਦੀ ਹੈ.
ਰਿਬਨ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨਇਸਦੇ ਲਈ ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਕੀਮ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਕਰਦਿਆਂ, ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ:
- ਫਰੇਮਜ਼ ਨੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਡੰਡੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ;
- ਸਿੱਧੇ ਡੰਡੇ 20-25 ਸੈ.ਮੀ. ਦੇ ਓਵਰਲੈਪ ਨਾਲ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;
- ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਿਛਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;
- ਤਾਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਚੋਣ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ - 0.1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ;
- ਫਰੇਮ ਫਾਰਮਵਰਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ.
ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਲਈ struct ਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਉਸਦਾ ਕੰਮ: ਲੋਡ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਜਾਂ ਝੁਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਵਧਾਓ.
ਮੋਨੋਲੀਥਿਕ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਲਈ ਫਰੇਮ 2 ਗਰਿੱਡਾਂ ਹੈ - ਮਜਬੂਤ ਡੰਡੇ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪੱਟੀ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
- ਪੀ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕਲੈਪਸ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪੱਟੀ ਬੰਨ੍ਹੋ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬੰਡਲ ਬਾਹਰ ਕੱ are ੇ ਗਏ ਹਨ;
- ਜੇ ਸਲੈਬ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਕੋਲ 15 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ 1 ਗਰਿੱਡ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ;
- ਫਰੇਮਵਰਕ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ sublimaton' ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ. ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਫਾਰਮਵਰਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦੱਸਿਆ;
- ਸੈੱਲ ਸਾਈਡ 40 ਸੈਮੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ.
ਗਰਿੱਡ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੇ ਅਰਾਮ ਵਾਲੀਆਂ ਲੱਤਾਂ ਨਾਲ ਪਾਓ - ਮੱਕੜੀਆਂ, ਡੱਡੂ, ਟੇਬਲ. ਜੇ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ, ਅਜਿਹੇ ਵੇਰਵੇ ਇਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਸਕਾਰਲੇਟ ਇੱਕ ਮਕਾਨੋਲੀਥਿਕ ਟੇਪ ਹੈ ਜੋ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ iles ੇਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਰਿਬਨ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਵਰਗਾ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਗਲਤੀਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ, ਵੁੱਡਵਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ:
- ਲਾਲਚ ਸਮੂਹਕ ਭਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ 'ਤੇ ਇਸ' ਤੇ ਇਕ ਝੁਕਣਾ ਪਲ ਹੈ ਜਿਥੇ ਰੈਕ ਬੀਮ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
- ਵੁੱਡਵਰਕ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਰੇਮਵਰਕ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਕਾਲਮਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਅਤਿਰਿਕਤ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਰੇ ਪਾਸੇ;
- ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਖਮੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਡੰਡੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪੂੰਜੀ ਦੀ ਨੀਂਹ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਖੰਭਿਆਂ ਦਾ framework ਾਂਚਾ ਫਰੇਮ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਤਲ ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਪੱਟੀ ਦੇ ਨਾਲ.
ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
- ਫਰੇਮ ਗੋਲ ਅਤੇ ਵਰਗ ਭਾਗ ਦੋਵੇਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ;
- ਹਰੇਕ ਪੋਸਟ ਵਿੱਚ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ 4 ਡੰਡੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;
- ਸ਼ੀਲਡ ਫਾਰਮਵਰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਆਇਤਾਕਾਰ ਕਲੈਪਾਂ ਲੈਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ;
- ਬੂਟ ਕੰਕਰੀਟ ਖੰਭੇ ਸਿਰਫ ਸਿਖਰ ਤੇ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਫਿਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੇ ਪੜਾਅ
ਘਰ ਦਾ ਅਧਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਤੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਟਿਕਾ urable ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ, ਫਿਰ ਵੀ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਲਈ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੋਈ ਧੋਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਸਹੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਫਰੇਮਵਰਕ ਬਣਾਓ. ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ ਜੋ ਮਜਬੂਤ ਨੂੰ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰਤੀਬ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰੱਖਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਮਜਬੂਤ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਿੱਡ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਰਤੀ ਹੇਠਲੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਫਰੇਮਵਰਕ ਸਾਰੀ ਨੀਂਹ ਤੇ ਵਾਧੂ ਭਾਰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ.
- ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਫਰੇਮ ਆਇਤਾਕਾਰ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਕਾਰ ਅਜਿਹੇ ਹਨ ਕਿ ਸਰਕਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ 10 ਸੈ.ਮੀ. ਅਤੇ ਫਾਰਮ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਦੂਰੀ 'ਤੇ. ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੇਰੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 50 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਵਗਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਇਦ ਘੱਟ.
- ਫਰੇਮ ਦੇ ਕੋਨਿਆਂ ਲਈ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਇਕ ਪੂਰਨ ਅੰਕ ਵਿਚ ਜੋੜਦੇ ਹਨ. ਬਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਿਰਫ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਬੁਣਿਆ ਤਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.
- ਐਂਗਲਜ਼ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਇਕ ਮੀ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਆਇਰਨ ਕਲੈਪ ਜਾਂ ਮੱਛੀਆਂ ਅਤੇ ਲੱਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਤਝੜ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 60-70 ਸੈਮੀ ਹੈ.
- ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਫਾਰਮਵਰਕ ਜਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ: ਇੱਟ ਜਾਂ ਪੱਥਰ ਦੇ ਬੈਕਅਪ ਤੇ ਪਾਓ. ਬਿਹਤਰ ਹਿੱਸੇ ਰੋਕੋ.
Methods ੰਗ ਫਿਟਿੰਗਜ਼
ਇੱਥੇ ਬੌਡਿੰਗ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਿੱਡ ਦੇ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਗਰਿੱਡ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
- ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਡੰਡੇ;
- ਨੇਵੀਗੇਸ਼ਨ;
- ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਲੈਪਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ.
ਮੈਟਿੰਗ ਫਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਲਈ methods ੰਗ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੁਭਾਅ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿਲਡਰ ਨੂੰ ਉਪਲਬਧ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਉਪਲਬਧ ਹੈ.
ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਨੀਂਹ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮੂਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ.
ਉਸਦੇ ਅਣਵਿਆਸੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
ਸਟਰੋਕ ਡੰਡੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਘਟੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ;
ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲਿੰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਸਾਰੀਆਂ ਲਿਗਮੈਂਟ ਬਰਾਬਰ ਟਿਕਾ uressable ਹਨ;
ਬਹੁ-ਮੰਜ਼ਿਲਾ ਇਮਾਰਤਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਝੌਂਪੜੀਆਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿਚ ਵੀ method ੰਗ ਬਰਾਬਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ.
ਨੁਕਸਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ:
ਫਰੇਮਵਰਕ ਦੇ ਤੱਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਾਲਕ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ;
ਜੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫਿਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ method ੁਕਵਾਂ .ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ;
ਵੈਲਡਿੰਗ - ਕੰਮ ਗੰਦਾ, ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਥੋਕ ਭਾਰੀ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਲੋਡ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
ਮਿਲਦੇ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਸ਼ਿਕਾਰਇਕ-ਮੰਜ਼ਿਲਾ ਝੌਂਪੜੀਆਂ ਦੀ ਬਿਜਾਈ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਇਸ ਤਾਰ ਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਡ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੂਰਾ ਫਰੇਮ ਅਜੇ ਵੀ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਵੇਗਾ.
ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
ਕਠੋਰਤਾ ਬੁਣਾਉਣ ਲਈ, ਵਧੀਆ ਤਜ਼ਰਬੇ ਜਾਂ ਖਾਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ;
ਕੰਮ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਡੋਂ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰੋ: ਤਾਰ ਅਣ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਨਿੱਪਲ ਨਾਲ ਸਨੈਕਸ ਹੈ;
ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਮੇਲ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
Method ੰਗ ਦੇ ਘਟਾਓ:
ਫਰੇਮ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਕਸਰ oo ਿੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਵ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
ਉੱਚ ਭਾਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਭਾਰੀ structures ਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਹ not ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਪੁਨਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਲੈਪਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਨੀਂਹ ਪਤਲੇ ਡੰਡੇ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਗਰਿੱਡ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਲੈਪਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੈ. ਉਹ ਸਧਾਰਣ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਤਜਰਬੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਅਸਲ ਵਿਚ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਹਨ:
- ਪਲਾਸਟਿਕ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਠੰਡੇ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਫਟਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਨਿੱਘੇ ਮੌਸਮ ਵਿਚ ਕਲੈਪਾਂ ਲਗਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ;
- ਜੇ ਫਰੇਮ ਕੁਝ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਲੈਪਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ, ਜਿਸਦੀ ਫ਼ਾਰਕ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
- ਮੁਕੰਮਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੇ ਜਾਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਫਿਟਿੰਗਜ਼, ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਧਨ
ਬੁਣੋ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜੇ ਮੋਟੀ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਦ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ:
- ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੱਕ;
- ਪੇਚਕੱਸ;
- ਬੁਣਨ ਵਾਲੀ ਬੰਦੂਕ
ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਕ੍ਰੋਚੇਟ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਬੁਣਿਆ ਜਾਵੇ?ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਪੈਟਿੰਗ ਕ੍ਰੋਚੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਗੰ. ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਲਈ ਆਓ.
- ਅੱਧੇ ਵਿੱਚ 15-10 ਸੈ.ਮੀ. ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਰ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਫਿਰ ਮੁੜ ਮੋੜੋ-, ਪਰ ਅੰਤ ਦੀ ਨਹੀਂ, ਹੁੱਕ ਦਾ ਸੰਦਾਜ ਬਣਾਉਣ.
- ਕਰਾਸਡ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਕਰਵਡ ਅੰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰੀ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਲੂਪ ਨਿਕਲ ਜਾਵੇ.
- ਲੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੁੱਕ ਦਾਖਲ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਸਿਰਾ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਡੌਕਿੰਗ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਾਓ.
- ਹੁੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਰ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤਕ ਚਬਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਟੁੱਟ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ.
ਕ੍ਰੋਚੇਟ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਬੁਣਿਆ ਜਾਵੇ, ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਸ਼ਤੀਰ ਅਤੇ ਕਾਲਮ, ਡੰਡੇ, ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਕਲੈਪ. ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਰੀ ਹੋਈ ਨੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਉ:
- ਅੱਧੇ ਵਿੱਚ 20-40 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲੂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਅਸੀਂ ਕਲੇਮ ਦੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਰੋਂਡ ਲੂਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤਾਰ ਪਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ 2-4 ਸੈ.ਮੀ.
- ਕਲੈਪ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਟੁਕੜੇ ਸਪਿਨ ਕਰੋ, ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਰ ਡੰਡੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
- ਲੂਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਤਾਰ ਦੇ ਅੰਤ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ.
- ਹੁੱਕ ਨੂੰ ਕੁੱਟਿਆ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਕੇ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਕੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਮਰੋੜਣ ਵੇਲੇ ਵੱਡੇ ਯਤਨਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਹੁੱਕ ਫ੍ਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ.
ਬੁਣਾਈ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੰਦੂਕਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ - ਬੰਦੂਕ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਤ ਹੋਣ ਦੀ ਕਠੋਰ ਰਹਿਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਜ਼ਰ ਨਾਲ, ਉਹ ਇਕ ਮਸ਼ਕ ਵਰਗਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਬੁਣਾਈ ਤਾਰ ਰੋਲ ਸਾਧਨ ਮਕਾਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਗੰ. ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਡੌਕਿੰਗ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਲਈ ਇੱਕ "ਹਾਰੁਲਾਰਾ" ਭੇਜਣਾ ਅਤੇ ਟਰਿੱਗਰ ਤੇ ਕਲਿਕ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ.
ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਉਸ ਸਾਧਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ ਜੋ ਸੁੱਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਦੂਜਾ, ਨੋਡ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਤਾਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਇੱਕ ਹੁੱਕ ਸਕ੍ਰਿਡ੍ਰਾਈਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾਇੱਕ ਮਹਿੰਗੇ ਪਿਸਤੌਲ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਨਾ ਕਰੋ, ਪਰ ਬੁਣਾਈ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕੀ ਸਕ੍ਰੈਡ੍ਰਾਈਵਰ ਦੁਆਰਾ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਲਈ, 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਸਲੇਟ ਮੇਖ ਤੋਂ, ਇੱਕ ਹੁੱਕ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਡਿਵਾਈਸ ਕਾਰਤੂਸ ਵਿੱਚ ਕਲੈਪਿੰਗ ਹੈ.
ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ: 2 ਵਾਰ ਤਾਰ ਨੂੰ ਮਾਹਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੈਟਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੁੱਕ ਪਾਟ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮਰੋੜਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਟਾਰਟ ਬਟਨ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਨੋਡ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਿਚ ਵਰਤਣ ਵਾਲੇ ਸਰਲ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਨਕਲਾਬਾਂ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਗਤੀ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰੋ.
ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਰਲ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਿੱਡਾਂ ਤੋਂ ਇਸ ਲਾਸ਼ਕਿਆਂ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦਿਓ. ਤੱਤਾਂ ਵੈਲਡ ਜਾਂ ਬੁਣਾਈਆਂ ਤਾਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹਨ. ਅਸੈਂਬਲੀ method ੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਨੀਂਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੁਭਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.