રિબન ફાઉન્ડેશન્સ નાના પરિમાણો અને સમૂહ સાથેના માળખા હેઠળ છે. જો નક્કર ફાઉન્ડેશન મજબૂતીકરણને મજબૂત બનાવવું છે, તો તમે આધારની ફ્રેઇટ અને તાકાત લાક્ષણિકતાઓને નોંધપાત્ર રીતે વધારો કરી શકો છો. જો તમે સરળ નિયમો અને ભલામણોનું પાલન કરો છો તો મજબૂતીકરણ પ્રક્રિયા પોતે જ મુશ્કેલ નથી.
આ લેખમાં, અમે આ પ્રક્રિયામાં રિબન ફાઉન્ડેશન, તેમજ આ પ્રક્રિયામાં લાક્ષણિક ભૂલોને મજબૂત કરવાની તકની તકનીકથી સંબંધિત તમામ ઘોંઘાટની તપાસ કરીશું.
રિબન ફાઉન્ડેશનનું ઉત્પાદન
રિબન ફાઉન્ડેશનને કોંક્રિટ માળખાના ડિઝાઇનને કારણે આ પ્રકારનું નામ મળ્યું. ફાઉન્ડેશન ફક્ત આઉટડોર દિવાલો અને આંતરિક પાર્ટીશનોના રૂપમાં મૂકવામાં આવે છે. જો ફાઉન્ડેશન સાથેના તમામ ઉપલા સુપરસ્ટ્રક્ચરને તોડી નાખવા માટે, તો આધાર ઘરની કોન્ટોરને સંપૂર્ણપણે પુનરાવર્તિત કરશે.રિબન ફાઉન્ડેશનનું ઉત્પાદન નીચે આપેલા અનુક્રમમાં કરવામાં આવે છે:
- માઉન્ટિંગ ફોર્મવર્ક માટે ક્ષેત્ર અને કોન્ટૂરની માર્કિંગ.
- 40 સેન્ટિમીટરથી વધુની ઊંડાઈ સુધી જમીન દૂર કરવી.
- રેતીના ઓશીકું અને વોટરપ્રૂફિંગ (પોલિએથિલિનની ફિલ્મ) ના ગેજના તળિયે મજબૂત બનાવવું.
- 40 સેન્ટિમીટરથી વધુની ઊંચાઈ પર ફોર્મવર્કની સ્થાપના.
- મજબૂતીકરણ ફ્રેમની તૈયારી.
- એક કોંક્રિટ મિશ્રણ રેડવાની.
- મોનોલિથ ઘનતા માટે રાહ જુએ છે.
બેલ્ટ ફાઉન્ડેશનના નિર્માણનો એક અલગ તબક્કો તેના મજબૂતીકરણ છે. અમે આ ઇવેન્ટને વધુ વિગતવાર વિશ્લેષણ કરીશું.
ફિટિંગના ઉપયોગની સુવિધાઓ
મજબૂતીકરણ એ મેટલ માળખાંને બોલાવવાની પરંપરાગત છે જે લાકડીની લાકડીથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંપૂર્ણ મોનોલિથની ડિઝાઇનના માપ અનુસાર વ્યાસ પસંદ કરવામાં આવે છે.
મોનોલિથની નીચેની લાક્ષણિકતાઓ પર મજબૂતીકરણનો ઉપયોગ હકારાત્મક અસર કરે છે:
- ટકાઉપણું વધે છે. મજબૂતીકરણ 10-15 વર્ષ માટે પાયોની સેવા જીવનમાં વધારો કરે છે.
- વજન લોડમાં પેઇન્ટિંગ અને વિનાશની મર્યાદા વધે છે.
- ફાઉન્ડેશન ફ્રેઇટ લાક્ષણિકતાઓ વધે છે અને વધુ સમાનરૂપે જમીન પરના માળખાના સમૂહને વિતરિત કરે છે.
- પ્રબલિત ફાઉન્ડેશન ફ્રીઝિંગ દ્વારા નાશ પામ્યું નથી.
તે નોંધવું જોઈએ કે મેટલના નિર્માણમાં મેટલ માળખાનો ઉપયોગ 1/3 સુધીમાં ઉત્પાદનના ખર્ચમાં વધારો થાય છે. પરંતુ યોગ્યતા એ એવી લાક્ષણિકતાઓને વધારવું કે જે સમગ્ર ઇમારતને સ્થાપિત સમયગાળા કરતાં 10-15 વર્ષ સુધી ચાલવા દેશે. આર્થિક ઉપયોગી અસર સ્પષ્ટ છે.
રિબન ફંડમેન્ટ મજબૂતીકરણ ટેકનોલોજી
મજબૂતીકરણ એ તકનીકી પ્રક્રિયા છે જેને તમામ નિયમો અને નિયમોનું પાલન કરવાની જરૂર છે. સૌ પ્રથમ, મજબૂતીકરણ યોજના તૈયાર કરવી જરૂરી છે અને સામગ્રીની સંખ્યાની ગણતરી કરવી જરૂરી છે.
મજબૂતીકરણ યોજના નીચે પ્રમાણે હોઈ શકે છે:
- ફાઉન્ડેશન તળિયે ફિટિંગ મૂકે છે.
- સમાન ફ્રેમ મજબૂતીકરણ.
- મજબૂતીકરણ ઊભી રીતે મૂકે છે.
- સંયુક્ત મજબૂતીકરણ.
દરેક યોજના અલગથી કહેવા જોઈએ.
તળિયે ફિટિંગ રહે છેએક નિયમ તરીકે, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ "હેન્ડિક્રાફ્ટ" માં નાના માળખાના બાંધકામમાં થાય છે, જેમ કે સ્નાન અથવા ગેરેજ. આ માટે, મેટલ રોડ્સનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી નથી, તે નિવાસી વિસ્તાર પર સમગ્ર સ્ક્રેપ મેટલને ભેગા કરવા અને તેનો ઉપયોગ કરવા માટે પૂરતું છે.
પ્રક્રિયામાં મુખ્ય વસ્તુ એ નિયમનું અવલોકન કરવું છે - મોનોલિથોલ મોનોલિથોલને વેગ આપવાનું અશક્ય છે. તે ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયરની ટોચ પર, સીધા તળિયે જાય છે.
આર્મરેશન શબમજબૂતીકરણનું માળખું ક્યુબ અથવા લંબચોરસના રૂપમાં મજબૂતીકરણની ડિઝાઇન છે, જે સમાન સમઘનનું વિભાજિત થાય છે. રોડના જોડાણને ગૂંથેલા (પ્લેનિંગ) વાયર બનાવવામાં આવે છે.
મજબૂતીકરણ ફ્રેમ બનાવવા માટે, ફોર્મવર્ક કરવામાં આવે છે - તેની પહોળાઈ અને ઊંચાઈ. રોડ્સનો ક્રોસ વિભાગ પસંદ કરવામાં આવ્યો છે, અને બેન્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કર્યા પછી, ઇચ્છિત ભૂમિતિ સેટ છે. ફ્રેમ જમીનમાં ખોદકામના પરિમિતિની આસપાસ મૂકવામાં આવે છે.
ફોર્મવર્ક પછી સિમેન્ટ રેડવામાં આવે છે, જે મજબૂતીકરણ કોષોને ભરે છે. તેથી બધા મોનોલિથને મેટલ રોડ સાથે પ્રસારિત કરવામાં આવશે.
ફિટિંગની વર્ટિકલ મૂકે સ્થાનિક લોડ સાથે ફાઉન્ડેશન્સ માટે જરૂરી છે. આવા ભાર ઘટનામાં ઊભી થાય છે કે આગળની લાકડા અથવા ચેસેરલર આધારની સપાટી પર નાખવામાં આવે છે, જેના પર બેરિંગ દિવાલો માઉન્ટ કરવામાં આવે છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, બેરિંગ દિવાલો તરત જ "ફાઉન્ડેશનથી" એકત્રિત કરવામાં આવે છે.
ગ્રાઉન્ડ રેસીસના તળિયે, લાઇટ સિમેન્ટમાંથી સબસ્ટ્રેટ કરવામાં આવે છે, એક સમાન પગલાવાળા વર્ટિકલ ટ્યુબ તેમાં ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. સબસ્ટ્રેટ સ્થિર છે અને કોંક્રિટ મિશ્રણનું મુખ્ય ભરણ કરવામાં આવે છે.
ફ્રેમ સાથે ઊભી મજબૂતીકરણને જોડે છે. ટેકનોલોજી અનુસાર, આ પ્રક્રિયા પાયોવાળા ઢગલાને પેઇન્ટિંગ તરીકે મજબૂત બનાવવા સમાન છે, ફક્ત ઢગલાને બદલે, ઊભી ટ્યુબનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ ઊભી ફિટિંગને મૂકવા માટેના નિયમો અનુસાર મૂકવામાં આવે છે. ફોર્મવર્કના તળિયેથી અડધા સુધીની ટ્યુબને લાકડીથી માઉન્ટ કરવામાં આવે છે. સંપૂર્ણ જટિલ ડિઝાઇન કોંક્રિટ દ્વારા રેડવામાં આવે છે.
કેવી રીતે લાકડીથી મજબૂતીકરણને ગૂંથવું?
મજબૂતીકરણ રોડ્સને કનેક્ટ કરવા માટે એક ગૂંથેલા વાયરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં પૂરતી શક્તિ હોય છે, પરંતુ તે તમને બાયંડિંગ રોડ્સ માટે પોતાને વિકૃત કરવા અને વળાંક આપે છે. વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ અત્યંત અનિચ્છનીય છે કારણ કે:
- ધાતુના ઓગળેલા સાંધા પ્રારંભિક મૂલ્યના 50-75% દ્વારા તાકાતમાં હારી રહ્યા છે.
- વેલ્ડીંગ સ્થાનો કાટને પાત્ર છે, જેની રચના મજબૂતીકરણ ફ્રેમના વિનાશ તરફ દોરી જશે.
તે તાત્કાલિક નોંધવું જોઈએ કે હૂકનો ઉપયોગ ઘણા સો ગાંઠોથી બચતો નથી, જેને નાના પાયાના ફ્રેમમાં બનાવવાની જરૂર પડશે.
વર્કફ્લોને ઝડપી બનાવવા માટે, તમે સંવનન માટે ખાસ બંદૂકનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
પ્લસ, તેના ઉપયોગથી - બે વાર કામના પ્રવેગક, પરંતુ ઘણા ગંભીર સંમેલનો પણ છે:
- પિસ્તોલની કિંમત 40-50 હજારની રેન્જમાં છે.
- સંવનન માટે, ખાસ વાયરની જરૂર પડી શકે છે, સામાન્ય રીતે ધસારો.
ગુણાત્મક સાધનનો ઉપયોગ ફક્ત એક જ દિવસને મજબૂતીકરણથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી ફ્રેમ બનાવવા દેશે, જે બાંધકામની ગુણવત્તા પર હકારાત્મક અસર કરશે.
મજબૂતીકરણ ફ્રેમનું યોગ્ય ઉત્પાદન
મજબૂતીકરણની ફ્રેમ માટે, ઘરના સમૂહમાંથી એટલા બધા ભાર નથી, પરંતુ વસંતમાં જમીનનો સંપર્ક અને અંતમાં પાનખર થાય છે, જ્યારે ગલનના વિકૃતિ અને જમીનની ઠંડક થાય છે. જો ફ્રેમ નબળી રીતે પરિપૂર્ણ થાય છે, તો નકારાત્મક અસરો ફક્ત 3-4 સીઝનમાં બેઝને નાશ કરી શકે છે.
ઉત્પાદનમાં નીચેના નિયમો મહત્વપૂર્ણ છે:
- રોડની ટોળીની જગ્યા સુધીની અંતર ઓછામાં ઓછી 5 સે.મી. હોવી જોઈએ. આ અંતરને તોફાની કહેવામાં આવે છે.
- કોર્ન કનેક્શન્સ જ્યારે લાકડી લંબચોરસથી લાકડી પર લાગુ થાય છે, ત્યારે વાયરથી ભરપૂર થવાની ખાતરી કરો. લૉક કરેલ અંત સ્પષ્ટ રીતે પ્રતિબંધિત છે. વાયરના દરેક ખૂણાને કનેક્ટ ન કરવા માટે, 90 ડિગ્રીથી નીચે વળેલું ફિટિંગનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. ફોલ્ડિંગ માટે, તમે મેન્યુઅલ અથવા સ્વચાલિત મજબૂતીકરણનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
- વાલ્વ કડક રીતે કડક થવી જોઈએ. મજબૂતીકરણ પરના અસ્થિબંધનની હિલચાલની મંજૂરી નથી, વાયરને લાકડીની સપાટી પર સખત રીતે ફિટ થવું આવશ્યક છે. જો નોડ્સ ક્રોશેટ સાથે બનાવવામાં આવે છે, તો તે બંધ થાય ત્યાં સુધી વાયર ખેંચાય છે.
- મજબૂતીકરણની લાકડીને લંબચોરસ પર લંબચોરસ પર મૂકવામાં આવે છે, પરંતુ શરત હેઠળ કે અંતની લંબાઈ એ લાકડીના ઓછામાં ઓછા 50 વ્યાસ છે.
- મજબૂતીકરણ ફ્રેમ અને ફોર્મવર્ક વચ્ચેના અંતરને મંજૂરી નથી.
ફાઉન્ડેશનમાં ખૂણા ગાંઠો છે કે જેમાં મહત્તમ કૅરિઅર લોડ થાય છે, તે ઉપરાંત, તેઓ તેને આસપાસ વિતરિત કરે છે
વાયર સાથે ખૂણાના સાંધાને બાંધવું તે અનિચ્છનીય છે. ખૂણામાં ફ્રેમ માટે, વધારાની ટ્વિસ્ટેડ રોડ્સ નાખવામાં આવે છે (જેમ કે ડાયાગ્રામમાં બતાવ્યા મુજબ)
મજબૂતીકરણના અંજીર માટે, એક ખાસ સાધન લાગુ થાય છે - આર્માચર boobs. તેમની પાસે એક અલગ ડિઝાઇન અને ફેરફાર છે.
ડ્રાઇવ એકમસરળ ઉપકરણોમાં મેન્યુઅલ ડ્રાઇવ હોય છે. લાકડીને ફોલ્ડ કરવાની જગ્યા બે કેમ્સ વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે, ઓપરેટર આર્મચર ગોરોગીબીબા અને લીવરને કારણે નમવું વળે છે. આ ઉપકરણોનું પ્રદર્શન નાનું છે, તે ખાનગી બાંધકામમાં ઉપયોગમાં લેવાથી સલાહભર્યું છે.
સ્વયંસંચાલિત વળાંકનો ઉપયોગ રોટરી ઇલેક્ટ્રિક એન્જિનને લિમિટર સાથે ચલાવવા માટે થાય છે. જ્યારે છીણવું, રોડ કેમેસમાં મૂકવામાં આવે છે, ફોલ્ડ પરિમાણો સેટ થાય છે, અને સ્વચાલિત ફોલ્ડ પછી કરવામાં આવે છે. આવા મજબૂતીકરણ flexors ઉચ્ચ પ્રદર્શન ધરાવે છે અને ઔદ્યોગિક અને મોટા બાંધકામ સાઇટ્સ પર લાગુ પડે છે.
વર્ગઆર્માચર ઉત્પાદનના વિવિધતા પરિમાણને મજબૂતીકરણના વ્યાસ દ્વારા વહેંચાયેલું છે:
- 20 મીમી સુધી. - ખાનગી બાંધકામ માટે પ્રકાશ staves.
- 40 મીમી સુધી. - ઊંચી ઇમારતોના નિર્માણ માટે માધ્યમ.
- 90 એમએમ સુધી. - મોટા પદાર્થોના બાંધકામ માટે ભારે.
ટેપ ફાઉન્ડેશનને મજબુતમાં લાક્ષણિક ભૂલો
મજબૂતીકરણમાં ત્યાં અસંખ્ય ભૂલો છે જે ફાઉન્ડેશન માટે જીવલેણ બની શકે છે. ભૂલો માત્ર ગણતરીઓ સાથે જ નહીં, પણ બાંધકામ તકનીક સાથે સંકળાયેલી છે.
નીચેના મુદ્દાઓમાં લાક્ષણિક ભૂલો શામેલ છે:
- મજબૂતીકરણ વચ્ચે કોઈ જોડાણ નથી. તળિયે સ્ટેક્ડ કરવામાં આવેલી મજબૂતીકરણ રોડ્સને Vangest અથવા ક્રોસહેર દ્વારા રાખવામાં આવે છે. જો તેઓ ખાલી મૂકવામાં આવે છે, તો પછી સમયના કાટને મેટલનો નાશ કરે છે, કેવિટીઝ થાય છે, જે ધાતુથી કન્ડેન્સેટ પાણીથી ભરવામાં આવશે. ભેજ સ્થિર થઈ જશે અને વિસ્તૃત થશે - આ તળિયે બેઝનો વિનાશ તરફ દોરી જશે, જેનો અર્થ છે કે ઘર અથવા માળખાંની જગ્યા સ્થિર થવાનું શરૂ થશે.
- અપૂરતી સંખ્યામાં મજબૂતીકરણ અથવા વિભાગની ખોટી પસંદગીનો ઉપયોગ કરવો. જો મોટા પાયે મજબૂતીકરણ અથવા ટૂંકા ક્રોસ વિભાગનો ઉપયોગ કરવા માટે મોટા પાયે ફાઉન્ડેશન માટે, તે ભરવામાં આવે ત્યારે કોંક્રિટ મિશ્રણના ખોટા વિતરણ તરફ દોરી જશે. મોનોલિથ અસમાન તાકાત લાક્ષણિકતાઓ હશે. તે બેઝ પર ઘરના સમૂહના અસમાન લોડ સાથે તે જોખમી છે - તે બિંદુને પતન તરફ નિર્દેશ કરી શકે છે, જે રવેશ દ્વારા ઘરના પતનને લાવશે.
- નાના ક્રોસ વિભાગના મજબૂતીકરણ સેલને બનાવે છે. ઘણી વાર, ગૂંથેલા ફ્રેમના ઉત્પાદનમાં, સ્ક્વેરનો ક્રોસ-સેક્શન એટલું ઓછું છે જે નક્કર મિશ્રણને મજબૂતીકરણ ફ્રેમની અંદર ન થવા દેતું નથી. ઓછામાં ઓછા 10 સેન્ટીમીટરના ચોરસની બાજુનું અવલોકન કરવું જરૂરી છે.
- ઊભી મજબૂતીકરણ સાથે જમીનમાં ટબિંગ ટ્યુબિંગ. મોટેભાગે, વર્ટિકલ મજબૂતીકરણમાં સમય બચાવવા અને સાધન માટે, ટ્યુબ સીધા જ જમીન પર અટવાઇ જાય છે. સમાધાનના નિયમોનું આ ઉલ્લંઘન કોંક્રિટને રેડવું ત્યારે રેડવાની ટ્યુબ તરફ દોરી શકે છે, ટેકનોલોજીનું અવલોકન કરવામાં આવશે નહીં, જેનો અર્થ એ થાય કે તાકાત લાક્ષણિકતાઓમાં વધારો થશે નહીં.
- વર્ટિકલ ફીટિંગ્સ મૂકતી વખતે ચોરસ વિભાગના ચોરસનો ઉપયોગ. ગોળાકાર ક્રોસ વિભાગની લાકડી અથવા ટ્યુબ એક તીવ્ર પ્રવાહ સાથે કોંક્રિટ મિશ્રણને સમાન રીતે મજબૂતીકરણની સપાટીને ટેલીટ કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. ફ્લેટ બાજુવાળા સ્ક્વેર ક્રોસ વિભાગ કોંક્રિટની સપ્લાયથી લોડનો સામનો કરી શકશે નહીં.
કોંક્રિટ મજબૂતીકરણ એ કોંક્રિટ ફાઉન્ડેશનની તાકાત લાક્ષણિકતાઓને સુધારવાની એક મહત્વપૂર્ણ તકનીકી પ્રક્રિયા છે. એવું લાગે છે કે આખી પ્રક્રિયાને પરિપૂર્ણ કરવાનું અશક્ય છે. આ લેખ વાંચ્યા પછી પ્રાપ્ત જ્ઞાન એ મજબૂતીકરણની સ્થાપનાને સ્વતંત્ર રીતે મજબૂત કરવા માટે પૂરતું હશે. મુખ્ય વસ્તુ એ તમામ નિયમોનું પાલન કરવું અને કાળજીપૂર્વક વર્કફ્લોનો સંપર્ક કરવો છે.