Laser Laser hai photonic (DL) là một trong những hướng chính trong việc phát triển các công nghệ phụ gia được sử dụng để tạo ra vi mô polymer và nanoobject. PLUS vô điều kiện của nó là khả năng tạo cấu trúc của hầu hết mọi cấu hình ba chiều, có thể được sử dụng khi tạo tinh thể photon, ống dẫn sóng, các thiết bị cơ khí khác nhau, cũng như trong các thiết bị xử lý và lưu trữ.
Tuy nhiên, bất chấp những cơ hội tuyệt vời được cung cấp bởi công nghệ này, nó chứa những hạn chế đáng kể. Việc lựa chọn vật liệu khi sử dụng DLL bị giới hạn bởi các chất quang điện - Vật liệu nhạy cảm hệ polyme. Do độ trong suốt của các polyme trong phạm vi có thể nhìn thấy, thiếu độ dẫn điện, tính chất cơ học tầm thường, cũng như nhiệt độ thấp và độ ổn định phóng xạ, việc sử dụng thực tế của các cấu trúc được tạo ra với DLL vẫn còn hạn chế. Có thể vượt qua một số hạn chế hiện có bằng cách sử dụng xử lý hậu kỳ của các cấu trúc DF.
Một trong những phương pháp xử lý hậu kỳ hứa hẹn được gọi là pyrolysis, đồng thời cung cấp cả hai sự gia tăng độ phân giải và sự ra đời của chức năng mới. Đặc biệt, các vật liệu pyrolycred đã chứng minh sự ổn định nhiệt và bức xạ cao cùng với độ bền cơ học tăng. DLL theo sau là pyrolysis đã được sử dụng thành công để lấy carbon nanoelectrodes cho âm thanh thần kinh âm thanh, các mẹo đặc biệt cho kính hiển vi lực nguyên tử, tinh thể photon trong phạm vi có thể nhìn thấy và siêu vật liệu cơ học siêu giá.
Nhiệt phân cũng cải thiện độ phân giải của phương thức DLL, vì cấu trúc tiếp xúc với nhiệt phân, cho thấy sự co giật đáng kể so với kích thước ban đầu. Nhưng sự co rút của các cấu trúc pyrolyzed làm nặng thêm sự cố cấu trúc bám dính cho chất nền phát sinh đã có trong giai đoạn DLL. Những vấn đề này là tầm quan trọng thực tế quan trọng, nhưng cho đến nay không có nghiên cứu toàn diện về những vấn đề này. Trong khi đó, đánh giá chính xác về việc giảm kích thước của các yếu tố và nói chung đánh giá toàn diện về tác động của nhiệt phân trên cấu trúc DF là hoàn toàn cần thiết nếu có một nhiệm vụ xử lý mic với độ chính xác cao.
Hàng trên cùng: Ống kính IP-nhúng (A) (A) với nhiệt phân và (b) sau khi nhiệt phân ở 450 độ C. Phạm vi giữa: ormocomp (c) Ống kính để nhiệt phân và sau khi nhiệt phân trong (d) 450 độ C và (e) 690 độ C. Phạm vi thấp hơn: Ống kính SZ2080 (F) đến nhiệt phân và (f) sau khi nhiệt phân ở mức 690 độ C / © www.osapublish.org
Các nhà khoa học của các ngành Nanofotonic của Trung tâm Công nghệ Quantum MSU tự lập việc thực hiện một nghiên cứu so sánh về ảnh hưởng của nhiệt phân trên các vật rắn có kích thước của hàng chục micromet, được in bằng công nghệ DLL từ ba photores có thương mại: IP hoàn toàn hữu cơ -Dip và Organ-Inorganic Ormocomp và SZ2080. Đối với nhiệt độ ủ 450 và 690 độ C ở một bầu không khí argon, những thay đổi về kích thước, thành phần hóa học và độ bám dính cho chất nền của tấm silicon được ước tính.
Trong công việc được xuất bản trên tạp chí Express Vật liệu quang học, các nhà khoa học CCC xác nhận rằng sự co giật của cấu trúc được xác định bởi loại photoresist, cũng như nhiệt độ nhiệt độ nhiệt độ, khí quyển và cấu trúc hình học. Có tính đến hành vi của một photoresist cụ thể sau khi xử lý hậu kỳ với nhiệt phân, có thể đạt được kết quả tối ưu, hoàn toàn tương ứng với các tác vụ cụ thể và tạo ra các cấu trúc vi mô và nano có khả năng chống mài mòn và đáng tin cậy của hình dạng tùy ý và hầu như bất kỳ điểm đến nào.
So sánh cho thấy nhiệt độ cao hơn dẫn đến sự co rút mạnh hơn. Các cấu trúc từ IP-nhúng sau khi ủ được chuyển thành carbon thủy tinh, trong khi các chất vô cơ của các chất quang học Ormocomp và SZ2080 được sửa đổi trong kính với ủ. Các cấu trúc từ IP-DIP cũng chứng minh sự co ngót lớn nhất từ các tế bào quang điện được chọn. Do đó, DLL với nhiệt phân tiếp theo của nhiệt phân nhúng IP có thể được sử dụng để tạo cấu trúc carbon thủy tinh dẫn điện.
Ormocomp rất hữu ích cho việc tạo các mảng được đặt hàng các yếu tố quang có thể có nhu cầu về các nguồn X-quang. Đổi lại, các cấu trúc từ SZ2080 của SZ2080 trong quá trình nhiệt phân thường bị ngắt kết nối với chất nền, thuận tiện cho việc sản xuất các cấu trúc đơn, sau đó cần phải được chuyển đến một thứ tư khác. Dữ liệu thu được có thể được sử dụng thêm bằng cách sử dụng công nghệ nhiệt phân dưới dạng một phương pháp tiêu chuẩn của các cấu trúc hậu xử lý được tạo bởi công nghệ DLL và sẽ đóng vai trò là sự phát triển tích cực của loại xử lý hậu kỳ này, các nhà khoa học lưu ý.
Nguồn: Khoa học khỏa thân