Những ưu điểm và bất lợi của việc rèn rèn là một quá trình trong đó các kim loại được đúc bằng cách áp dụng các nỗ lực nén cho chúng. Việc phân loại quá trình rèn được dựa trên nhiệt độ xử lý, có tính đến rèn kim loại lạnh hoặc nóng. Trước đây, phương pháp rèn được thực hiện với búa và đe. Cần lưu ý rằng những lợi ích của các gói thép có thể được tìm thấy ở đó, vì vậy hãy truy cập trang web này.
Nhưng ngày nay, với sự ra đời của các quá trình công nghệ và kỹ thuật cơ khí truyền thống, rèn được thực hiện bằng khí nén, máy thủy lực, giăm bông và hơi nước. Rèn - Một quy trình rất đáng tin cậy so với đúc, sản xuất, hàn, gia công cơ khí và các quá trình đúc kim loại khác.
Rèn nóng và rèn lạnh là các phương pháp khác nhau của kim loại chế biến, nhưng chúng mang lại kết quả tương tự. Hãy thảo luận về cách rèn quá trình:
Phần kim loại phải chịu xử lý nhiệt ở một số nhiệt độ nhất định và phụ thuộc vào loại kim loại, ví dụ:
Từ 1100 đến 1150 độ cho thép.
Đối với hợp kim nhôm từ 710 đến 800 độ cho hợp kim đồng.
Trong quá trình này, nhiệt độ phải cao hơn điểm kết tinh của kim loại này, đảm bảo tác dụng của vật cứng của kim loại. Kiểm tra những lợi ích và bất lợi của dập nóng:
Những lợi ích:
Tăng cường độ nhựa.
Nhiệt độ cao giúp loại bỏ các chất đồng nhất do sự gia tăng khuếch tán.
Giảm kích thước lỗ chân lông.
Rèn lạnh được định nghĩa là một quá trình kim loại được xử lý dưới điểm kết tinh. Quá trình này là không tốn kém so với các quy trình chế biến nóng. Xử lý này được sử dụng trong các hợp kim nhẹ, chẳng hạn như nhôm và đồng. Rèn lạnh được thực hiện ở nhiệt độ phòng, và phương pháp chung được sử dụng trong quy trình này là dập ma trận, tại đó kim loại được đặt ở dạng được kết nối với đe và búa có lực đổ xô đến một miếng kim loại để mô hình.
Dập lạnh thích hợp hơn để dập nóng, vì các chi tiết về dập lạnh không yêu cầu hoàn thiện công trình, và giai đoạn này của quá trình sản xuất là rất có lãi. Trong kỹ thuật lạnh rèn ít tạp chất, nên bề mặt trở nên mịn màng và rực rỡ.