Vlad Tresurs - Teslimatlar Çelik Ayakları

Anonim
Vlad Tresurs - Teslimatlar Çelik Ayakları 10114_1
Vlad Tresurs - Çelik Yöneticiden Dövülerek Malzemeleri

Dövme dövüşünün avantajları ve dezavantajları, metallerin kendilerine sıkıştırma çabaları uygulayarak kalıplandığı bir işlemdir. Dövme işleminin sınıflandırılması, soğuk veya sıcak metal dövme işlemini göz önünde bulundurarak işlem sıcaklığına dayanır. Önceden, dövme yöntemi bir çekiç ve örs ile gerçekleştirildi. Çelik paketlerin faydalarının orada bulunabileceği, bu siteyi ziyaret etmesi gerektiği belirtilmelidir.

Ancak bugün, teknolojik süreçlerin ve geleneksel makine mühendisliğinin ortaya çıkmasıyla, dövme, basınçlı hava, hidrolik makineler, basın jambonu ve buhar kullanılarak gerçekleştirilir. Dövme - döküm, üretim, kaynak, mekanik işleme ve diğer metal kalıplama işlemlerine kıyasla çok güvenilir bir işlem.

Sıcak dövme ve soğuk dövme, metal işleme yöntemleridir, ancak aynı sonuçları verirler. Dövme süreçlerini nasıl tartışalım:

Metal parçası, belirli sıcaklıklarda ısıl işlemeye tabi tutulur ve örneğin metalin türüne bağlıdır:

Çelik için 1100 ila 1150 derece.

Bakır alaşımları için 710 ila 800 derece alüminyum alaşımları için.

Bu işlem sırasında, sıcaklık, metalin sertleşmesinin etkisini sağlayan bu metalin kristalleşme noktasından daha yüksek olmalıdır. Sıcak damgalamanın faydalarını ve dezavantajlarına göz atın:

Faydaları:

Artan plastik mukavemet.

Yüksek sıcaklık, difüzyondaki artış nedeniyle homojen maddeleri gidermeye yardımcı olur.

Azaltılmış gözenek boyutu.

Soğuk dövme, metalin kristalizasyon noktasının altında işlendiği bir işlem olarak tanımlanır. Bu işlem, sıcak işleme işlemlerine kıyasla ucuzdur. Bu işlem, alüminyum ve bakır gibi hafif alaşımlarda kullanılır. Soğuk dövme, oda sıcaklığında yapılır ve bu prosedürde kullanılan ortak yöntem, metalin örs'ye bağlı bir forma yerleştirildiği bir matris damgasıdır ve kuvvetli çekiç modelleme için bir metal parçasına acele eder.

Soğuk damgalama için soğuk damgalama tercih edilir, çünkü soğuk damgalama detayları bitirme işleri gerektirmez ve üretim sürecinin bu aşaması çok karlı. Soğuk dövme tekniğinde daha az safsızlık, bu yüzden yüzey pürüzsüz ve parlak hale gelir.

Devamını oku