캐리지에 수동 원형 톱을 설정하면 가이드를 따라 이동 한 다음 매우 정확한 편리한 톱질 기계가 얻어집니다. 이러한 장비는 다른 사소한 것들을 언급하지 않기 위해 가구의 제조에서 재료의 절단을 수행하는 데 충분합니다. Stroymag에서 가장 일반적인 저렴한 재료로부터 가이드를 만들 수 있습니다.
주요 재료 :
- 스터드, 너트, 와셔 M10;
- 작은 베어링 - 8 개.;
- 강철 스트립 15-20 mm;
- 프로필 파이프 30x30 mm;
- 코너 30x30 mm;
- 합판 12mm.
수동 원형 톱을위한 가이드 제조 과정
가이드를위한 운송을 위해 롤러를 수집해야합니다. 이를 위해, 예제에서와 같이 2 개의 베어링 2 베어링의 세그먼트 에서이 작업을 수행하십시오. 4 개의 그러한 키트를 수집해야합니다.
롤러는 스트립에서 점퍼와 쌍으로 연결되어야합니다. 그들 사이의 거리는 대각선 프로파일 파이프 30x30mm를 삽입 할 수 있어야합니다.
캐리지를 기반화하기 위해 30x30mm 30cm의 각도를 2 개의 절단과 합판에서 동일한 길이, 10cm 넓이, 모서리, 합판 및 롤러 한 쌍의 롤러로부터 2 쌍의 꼬리가 틀리게되어야합니다. 절반 마차. 우리는 2 개의 그러한 세부 사항이 필요합니다.
53x13cm의 두 개의 공백이 합판에서 자른다. 가이드 프로필 파이프를위한 삼각형 좌석이 잘립니다. 컷 아웃 사이의 거리는 원형을 고정하도록 관리되는 절반의 설치 절반에 있어야합니다.
또한, 기계 100x53cm의베이스가 합판으로부터 절단된다. 가장자리에서 자른 부분 53x13cm이 LED로 이어지고 2 개의 파이프가 캐리지의 반으로 103.6cm의 길이로 적용됩니다. 후자는 구석의 서로 세그먼트로 완성 된 프레임으로 꼬여 있습니다.
클램프를위한 4 개의 T 형 홈을 기반으로합니다. 각각의 각각에서는 얇게 썬 스레드가있는 2 개의 강판이 삽입됩니다. 스터드는 인접한 스트립의 흙 받이가 조여지는이 모기지로 구부러져 있습니다.
컷 아웃이있는 측벽은베이스 모서리에 나사 결합됩니다. 이를 위해 모서리의 모기지가 사용됩니다. 측벽에 가이드 파이프를 고정해야합니다.
원형이 캐리지에 설치됩니다. 그 디스크는 기계와 엄격하게 평행해야합니다. 그런 다음, 프로필에 기초하여, 스트라이킹 할 때 공작물을 정렬 할 수있는 것에 따라.
이동식 크로스 멈춤은 큰 막대로 만들어집니다. T 자 모양의 홈의 모기지 플레이트에 스틸레토로 망쳐 질 것입니다. 절단의 길이를 조절하기 위해 편지지 선을 붙여 넣습니다. 타이밍 자체에서는 T-TRACK도 필요합니다. 이렇게하면 나무 슬라이딩 코너 리미터를 설치할 수 있습니다.
결과적으로 예산 수동 원형 톱조차도 정확한 톱질 기계로 변합니다. 생산 비용은 최소화되며, 자체의 진정한 이점은 과대화하기가 어렵습니다.
비디오보기
간단한 엘리베이터로 밀링 밀을위한 편안한 테이블을 만드는 방법 - https://sdelaysam-svoimirukami.ru/5532-udobnyj-stol-dlja-frezera-s-prostym-liftom.html