角度で迅速かつ滑らかに溶接管、棒、その他の金属の圧延は、特別なクランプを使用するのが非常に便利です。それは部品をしっかりと磁石を保持し、そのほか、異なるドッキング角のために調整することができます。これは本当に溶接機のための便利な装置であり、それはあなた自身のことをするのが難しくありません。
主な材料：
- チューブ100 mm。
- コーナー50x50 mm。
- バー50 mm。
- M16 - 2個のPCS。
- ボルトM10、M16。
- 正常なナッツ、洗濯機M10、M16、M20。
溶接用クランプの製造プロセス
パイプから、長さ7~10cmのワークを遮断する必要があります。中央には、円の半分に、それは16 mmの切り欠きをします。
次に、パイプの長さに沿って角の2つのセグメントを準備する必要があります。そのうちの1つの中心は、流れるヘッドを持つM16ボルトによって妨げられています。
ボルトを持つコーナーがパイプ内のスロットに挿入されます。内側からはナットM20と風M16に置かれます。
角を溝とクランプの端に移動する必要があります。その後、2番目のものが置換され、パイプに溶接されます。
直角の角部には、15cmの長さの長さに沿って溶接されている。溶接時に金属が挙動しないことが重要であり、角度が観察された。
次の段階では、クランプクランプのための2停止が行われます。このために、チューブ3/4インチから2つのリングが切断されます。
それらの側面には溶接洗濯機があります。一方では、M10ボルトの頭がそれを通過しているように、浅いパックで調理する必要があります。
クランプを製造するためには、2ピンM16を用意する必要があります。それらがそれらに溶接されている1つの端から、ナットM20をそれとして使用することができる。
端部にはM10ナットが溶接されています。後者は、細長いナットM16をスタッド上に遮蔽するためにねじれている。
ボルトM10ボルトをスタッドにねじ込む。
次に、角のストリップに細長いナッツでそれらを溶接する必要があります。この目的のために、スペーサーはロッドから使用されます。
溶接後、クランプを塗装します。
その移動式コーナーは、直線角度を保つために溶接された溶接の反対側に設置されなければなりません。その後、パイプ上にはそのエッジにナイフタグを計画しています。その後、可動角は45度以下に移動されるべきであり、またノッチを置く。
ラベルに焦点を当てて、クランプを希望の角度で設定し、クランプパイプやその他の溶接のためのレンタルを設定することが可能です。滑らかな金属構造を溶接することを可能にするために非常に便利な有用な設計が最適です。
