Taonta-taantumisen edut ja haitat ovat prosessi, jossa metallit muovatetaan soveltamalla puristuspyrkimyksiä niihin. Taontaprosessin luokittelu perustuu käsittelyn lämpötilaan ottaen huomioon kylmän tai kuuman metallin taonta. Aikaisemmin taontamenetelmä suoritettiin vasaralla ja anvililla. On huomattava, että teräspakettien edut löytyvät siellä, joten vieraile tällä sivustolla.
Mutta tänään, teknologisten prosessien ja perinteisen koneenrakennuksen myötä takot suoritetaan käyttämällä paineilmaa, hydraulisia koneita, paina kinkkua ja höyryä. Taonta - erittäin luotettava prosessi verrattuna valu-, tuotanto-, hitsaus-, mekaaniseen käsittelyyn ja muihin metallimaalien prosesseihin.
Kuuma taonta ja kylmä taonta ovat erilaisia metallien jalostusmenetelmää, mutta ne antavat samoja tuloksia. Keskustellaan, miten prosessit:
Metalliosa altistetaan lämpökäsittelylle tietyissä lämpötiloissa ja riippuu metallin tyypistä, esimerkiksi:
1100 - 1150 astetta teräkselle.
Alumiiniseosten osalta 710 - 800 astetta kupariseoksista.
Tämän prosessin aikana lämpötilan on oltava korkeampi kuin tämän metallin kiteytyspiste, joka takaa metallin kovettumisen vaikutuksen. Tutustu kuuman leimauksen eduista ja haitoista:
Edut:
Lisääntynyt muovinen vahvuus.
Korkea lämpötila auttaa poistamaan homogeeniset aineet diffuusion lisääntymisen vuoksi.
Pienennetty huokoskoko.
Kylmä taonta määritellään prosessiksi, jossa metalli käsitellään kiteytyspisteen alapuolella. Tämä prosessi on edullista verrattuna kuumiin käsittelyprosesseihin. Tätä käsittelyä käytetään valon seoksissa, kuten alumiinissa ja kuparissa. Kylmä taonta suoritetaan huoneenlämpötilassa ja tässä menettelyssä käytetty yhteinen menetelmä on matriisin leimaaminen, jossa metalli sijoitetaan muotoon, joka on liitetty malliin, ja voima voimalla ryntää metallia mallintamiseen.
Kylmä leimaaminen on edullista kuumaa leimausta, koska kylmän leimauksen yksityiskohdat eivät vaadi viimeistelytöitä, ja tuotantoprosessin vaihe on erittäin kannattava. Kylmää vaimentavaa tekniikkaa vähemmän epäpuhtauksia, joten pinta muuttuu sileään ja loistavaksi.