Ang mga patukoranan sa Ribbon mga basehan sa ilawom sa mga istruktura nga adunay gagmay nga mga sukat ug masa. Kung ang kongkreto nga pundasyon mao ang pagpalig-on sa pagpalig-on, unya mahimo nimong madugangan ang mga kargamento ug kusog nga mga kinaiya sa sukaranan. Ang proseso sa pagpalig-on mismo dili lisud kung imong sundon ang yano nga mga lagda ug rekomendasyon.
Sa kini nga artikulo, susihon naton ang tanan nga mga detalye sa detalye, nga may kalabutan sa teknolohiya sa pagpalig-on sa ribbon nga pundasyon sa pagpalig-on sa proseso sa kini nga proseso.
Paggama sa Frame Foundation
Ang foundok sa ribbon nakadawat sa ingon nga ngalan tungod sa laraw sa konkreto nga istruktura. Ang pundasyon gibutang lamang sa mga contour sa mga dingding sa gawas ug internal nga partisyon. Kung kauban ang pundasyon aron mabungkag ang tanan nga mga superstruktura, unya ang sukaranan hingpit nga pag-usab ang tabil sa balay.Ang paghimo sa usa ka ribbon foundation gihimo sa mosunud nga pagkasunud:
- Ang pagmarka sa teritoryo ug contour alang sa mounting formwork.
- Ang pagtangtang sa yuta sa usa ka giladmon nga dili molabaw sa 40 sentimetros.
- Pagpalig-on sa ilawom sa Gauge sa usa ka balas nga balas ug usa ka layer sa waterproofing (polyethylene film).
- Pag-instalar sa formwork sa gitas-on nga dili molabaw sa 40 sentimetros.
- Pag-andam sa frame sa pagpalig-on.
- Pagbubo sa usa ka konkreto nga pagsagol.
- Naghulat alang sa pag-uswag sa monolith.
Ang usa ka bulag nga yugto sa pagtukod sa usa ka Folt Foundation mao ang pagpalig-on niini. Atong susihon kini nga panghitabo sa mas detalyado.
Mga bahin sa paggamit sa mga fittings
Ang pagpalig-on mao ang naandan sa pagtawag sa mga istruktura nga metal nga gitigum gikan sa usa ka gunitanan nga gunitanan. Gipili ang diametro sumala sa sukod sa laraw sa tibuuk nga monolith.
Ang paggamit sa pagpalig-on adunay positibo nga epekto sa mosunud nga mga kinaiya sa Monolith:
- Nagdugang nga tibuuk. Ang pagpalig-on nagdugang sa kinabuhi sa serbisyo sa pundasyon sa 10-15 ka tuig.
- Ang limitasyon sa pagpintal ug pagkalaglag sa ilawom sa gibug-aton nga pagtaas sa timbang.
- Ang Foundation nagdugang mga karakter sa kargamento ug labi pa nga nag-apod-apod sa usa ka masa sa mga istruktura sa yuta.
- Ang gipalig-on nga pundasyon wala malaglag pinaagi sa pagyeyelo.
Kinahanglan usab nga namatikdan nga ang paggamit sa mga istruktura sa metal sa paghimo sa mga nataran mosangput sa usa ka pagtaas sa gasto sa paggama sa 1/3. Apan ang pag-ayo mao ang pagdugang sa mga kinaiya nga magtugot sa tibuuk nga bilding nga molungtad sa 10-15 ka tuig labi pa sa natukod nga panahon. Ang mapuslanon nga epekto sa ekonomiya klaro.
Teknolohiya sa pagpalig-on sa ribbon
Ang pagpalig-on usa ka proseso sa teknolohiya nga nanginahanglan pagsunod sa tanan nga mga lagda ug mga lagda. Una sa tanan, gikinahanglan nga mag-andam sa pamaagi sa pagpalig-on ug kuwentaha ang gidaghanon sa mga materyales.
Ang pamaagi sa pagpalig-on mahimong sama sa mga musunud:
- Pagpahimutang sa mga fittings alang sa ilawom sa pundasyon.
- Uniporme nga frame nga pagpalig-on.
- Pagpahimutang sa pagpalig-on nga patayo.
- Hiniusa nga pagpalig-on.
Ang matag laraw kinahanglan nga giingon nga magkalainlain.
Pagpabilin nga Mga Kalingawan alang sa UbosIngon usa ka lagda, kini nga pamaagi gigamit sa "handicraft" nga pagtukod sa gagmay nga mga istruktura, sama sa usa ka kaligoanan o garahe. Alang niini, dili kinahanglan nga mogamit mga metal rod, igo na aron matipon ang tibuuk nga metal nga scrap sa lugar nga puy-anan ug gamiton kini.
Ang nag-unang butang sa proseso mao ang pag-obserbar sa pagmando - imposible nga sobra sa monolithol monolithol. Nagpahimutang kini diretso sa ilawom, sa ibabaw sa insulating layer.
Armature carcassAng balangkas sa pagpalig-on mao ang laraw sa pagpalig-on sa porma sa usa ka cube o usa ka rektanggulo, nga gibahin sa managsama nga mga cubes. Ang koneksyon sa mga gunitanan gihimo nga gikuspot (plinining) wire.
Aron makahimo usa ka realigforning frame, gihimo ang porma - ang mga gilapdon ug kahitas-an. Ang seksyon sa Krus sa mga Rod gipili, ug pagkahuman gigamit ang Bending Machine, ang gitinguha nga geometry gitakda. Ang bayanan gibutang sa palibot sa perimeter sa pagkubkob sa yuta.
Pagkahuman sa pormula nga gibubo ang semento, nga nagpuno sa mga selyula sa pagpalig-on. Mao nga ang tanan nga monolith mahimong perme sa usa ka gunitanan nga metal.
Ang Vertical nga pagbutang sa mga fittings gikinahanglan alang sa mga pundasyon nga adunay lokal nga mga karga. Ang ingon nga mga lulan mobangon sa panghitabo nga ang usa ka frontal nga kahoy o usa ka chaser nga gibutang sa ibabaw sa base, diin ang mga dingding nga gipahimutang. Sa kadaghanan nga mga kaso, ang mga dingding nga nakolekta dayon "gikan sa pundasyon."
Sa ilawom sa ground recess, usa ka substrate gikan sa usa ka light sement ang gihimo, ang patindog nga mga tubo nga adunay usa ka managsama nga lakang gi-install dinhi. Ang substrate frozen ug ang panguna nga pun-on sa konkreto nga sagol nga gihimo.
Naghiusa sa bertikal nga pagpalig-on sa bayanan. Sumala sa teknolohiya, ang proseso susama sa pagpalig-on sa mga tambok sa pundasyon ingon nagpintal, imbis nga mga tapok, ang mga patapok nga tubo gigamit. Gipahimutang sila uyon sa mga lagda alang sa pagbutang sa mga fittiko nga bertikal. Hangtud sa katunga sa tubo gikan sa ilawom sa porma sa formwork ang gibitay nga bayanan gikan sa gunitanan. Ang tibuuk nga komplikado nga laraw gibubo sa kongkreto.
Giunsa Pag-ikog ang Pagpalig-on Gikan sa Gunitanan?
Ang usa ka knitting wire gigamit aron makonektar ang mga sungkod sa pagpalig-on, nga adunay igo nga kalig-on, apan gitugotan ka niini nga i-deformer ug ibaluktot ang imong kaugalingon sa mga gapos nga mga gunitanan. Ang paggamit sa welding dili kaayo gusto tungod kay:
- Ang mga lutahan nga konektado sa matunaw sa metal nawad-an sa kusog sa 50-75% sa una nga kantidad.
- Ang mga lugar nga welding gipailalom sa kaagnasan, kansang pagporma modala ngadto sa paglaglag sa frame sa pagpalig-on.
Kini kinahanglan dayon nga nahibal-an nga ang paggamit sa kaw-it dili makaluwas gikan sa pila ka gatos nga mga node, nga kinahanglan buhaton sa bayanan sa usa ka gamay nga pundasyon.
Aron mapadali ang workflow, mahimo nimong gamiton ang usa ka espesyal nga pusil alang sa pag-usisa.
Dugang pa, gikan sa paggamit niini - kadali sa pagtrabaho sa makaduha, apan adunay usab usa ka seryoso nga mga kombensyon:
- Ang presyo sa usa ka pistola naa sa han-ay nga 40-50 ka libo.
- Alang sa pag-asawa, kinahanglan nga usa ka espesyal nga kawad ang kinahanglan, ang naandan mahimo nga magdali.
Ang paggamit sa usa ka halangdon nga himan magtugot lamang sa 1 ka adlaw nga maghimo usa ka taas nga kalidad nga bayanan gikan sa pagpalig-on, nga adunay positibo nga epekto sa kalidad sa pagtukod.
Tukma nga paghimo sa frame sa pagpalig-on
Alang sa bayanan sa pagpalig-on, wala'y daghang pagkarga gikan sa masa sa balay, apan ang pagkaladlad sa yuta sa tingpamulak ug ulahing bahin sa tingdagdag, kung ang pag-usab sa yuta nahitabo. Kung ang frame natuman nga dili maayo, ang mga negatibo nga epekto makaguba sa base sa 3-4 nga mga panahon.
Ang mosunud nga mga lagda hinungdanon sa paghimo:
- Ang gilay-on gikan sa sungkod hangtod sa lugar sa hugpong sa mga rods kinahanglan nga labing menos 5 cm. Kini nga distansya gitawag nga dili maayo.
- Ang mga koneksyon sa eskina kung ang gunitanan gipadapat sa guba nga perpendilisular, siguruha nga mapuno sa kawad. Ang mga na-lock nga mga tumoy gikolekta nga gidili. Aron dili makonektar ang matag suok sa kawad, mas maayo nga gamiton ang mga fittings nga giduko sa ilawom sa 90 degree. Alang sa pagkalot, mahimo nimong gamiton ang manwal o awtomatikong pagpalig-on.
- Ang balbula kinahanglan nga higpit nga higpit. Ang kalihukan sa ligament sa pagpalig-on dili gitugotan, ang kawad kinahanglan nga mohaum sa hugot sa nawong sa gunitanan. Kung ang mga node gihimo uban ang usa ka crochet, nan ang kawad-an nauyan hangtod mapahunong kini.
- Ang pagpalig-on nga rous nga gibutang sa vannet nga perpendicularly, apan sa ilawom sa kondisyon nga ang gitas-on sa katapusan labing menos 50 ka diameter sa gunitanan.
- Ang mga gintang tali sa frame sa pagpalig-on ug porma dili gitugotan.
Ang mga eskina sa pundasyon mao ang mga node diin ang labing taas nga pag-load sa Carrieriko nahimo, dugang pa, ilang giapod-apod kini sa palibot
Dili kini gusto nga ihigot ang mga hiniusa nga mga lutahan sa wire. Alang sa bayanan sa mga eskina, ang dugang nga mga baliko nga mga guba gipahimutang (ingon sa gipakita sa diagram)
Alang sa mga igos nga pagpalig-on, usa ka espesyal nga himan ang gipadapat - mga boob sa armature. Adunay sila usa ka lainlaing disenyo ug pag-usab.
Yunit sa pagmanehoAng labing yano nga mga aparato adunay manual drive. Ang lugar nga gipilo sa gunitanan gibutang sa taliwala sa duha ka mga cams, ang operatoriko ang nagbalhin sa armature Gorogybiba ug pagyukbo tungod sa lever. Gamay ang pasundayag sa kini nga mga aparato, girekomenda nga gamiton sa pribado nga pagtukod.
Ang mga awtomatikong mga bends gigamit aron magmaneho usa ka rotary electric engine nga adunay usa ka limiter. Kung ihaw, ang gunitanan gibutang sa mga Cams, ang mga parameter sa pilo gitakda, ug pagkahuman gihimo ang awtomatikong pilo. Ang ingon nga mga flexors sa pagpalig-on adunay taas nga pasundayag ug magamit sa industriya ug dagkong mga site sa pagtukod.
KlaseAng lainlain nga parameter sa produksiyon sa armature gibahin sa diametro sa pagpalig-on:
- Hangtod sa 20 mm. - Mga Kahayag sa Kahayag alang sa Private Construction.
- Hangtod sa 40 mm. - medium alang sa pagtukod sa mga high-streat nga mga bilding.
- Hangtod sa 90 mm. - bug-at alang sa pagtukod sa daghang mga butang.
Mga Kinaiya nga Mga Sayup sa Pagpalig-on sa usa ka Tape Foundo
Sa pagpalig-on adunay daghang mga sayup nga mahimong makamatay alang sa pundasyon. Ang mga sayup nga gilangkit dili lamang sa mga kalkulasyon, apan usab ang teknolohiya sa konstruksiyon.
Ang mga mosunud nga punto naglakip sa mga sayup nga mga sayup:
- Walay koneksyon tali sa pagpalig-on. Ang mga sungkod sa pagpalig-on nga gipahimutang sa ilawom kinahanglan ibutang sa Vangest o Crosshair. Kung sila gibutang sa yano, dayon sa pag-usik sa guba sa metal, mahitabo ang mga lungag, nga mapuno sa tubig nga adunay sulud nga tubig gikan sa metal. Ang kaumog mag-freeze ug molapad - kini mosangput sa pagkaguba sa base sa ilawom, nga nagpasabut nga ang lugar sa balay o istruktura magsugod sa pag-freeze.
- Gamit ang dili igo nga gidaghanon sa pagpalig-on o sayop nga pagpili sa seksyon. Kung alang sa usa ka dako nga pundasyon aron magamit ang usa ka dili igo nga kantidad sa pagpalig-on o mubo nga seksyon sa krus, kini mosangput sa dili husto nga pag-apod-apod sa konkreto nga pagsagol sa konkreto. Ang Monolith adunay dili patas nga mga kinaiya sa kusog. Napuyaw kini sa usa ka dili patas nga pagkarga sa masa sa balay sa base - mahimo kini magtudlo sa punto sa pagkahugno sa balay pinaagi sa facade.
- Paghimo sa pagpalig-on sa selyula sa usa ka gamay nga seksyon sa krus. Kasagaran, sa paghimo sa usa ka knitted frame, ang cross-section sa Square gamay ra nga wala gitugotan ang konkreto nga sagol sa sulod sa frame sa pagpalig-on. Gikinahanglan nga sundon ang kilid sa Square sa labing menos 10 sentimetros.
- Nagtutok sa mga tubo sa yuta nga adunay patindog nga pagpalig-on. Kasagaran, alang sa pag-save sa oras ug paagi sa patindog nga pagpalig-on, ang mga tubo gipugngan direkta sa yuta. Kini nga paglapas sa mga lagda sa pagbutang mahimong mosangput sa pagbubo sa mga tubo kung ibubo ang kongkreto, ang teknolohiya dili maobserbahan, nga nagpasabut nga ang mga kusog nga mga kinaiya dili madugangan.
- Ang paggamit sa mga kwadro sa square section kung gipahimutang ang mga fitts nga bertikal. Ang mga gunitanan o tubo sa seksyon sa crosscular cross nagtugot sa usa ka konkreto nga sagol nga adunay usa ka grabe nga pag-agos sa telete sa ibabaw sa pagpalig-on sa una. Ang seksyon sa square square nga adunay usa ka patag nga kilid mahimong dili makasukol sa mga karga gikan sa suplay sa kongkreto.
Ang konkreto nga pagpalig-on usa ka hinungdanon nga proseso sa teknolohiya sa pagpalambo sa kusog nga mga kinaiya sa usa ka konkreto nga pundasyon. Nasayop ang paghunahuna nga imposible nga matuman ang tibuuk nga proseso. Ang nahibal-an nga nadawat human mabasa kini nga artikulo igo na nga igo aron mapalig-on nga lig-on ang pundasyon sa pagpalig-on. Ang nag-unang butang mao ang pagtuman sa tanan nga mga lagda ug pag-ayo sa pagduol sa workflow.